我們知道全自動雙頭沾錫機(jī)是用來生產(chǎn)帶連接沾錫線束的,而一段段的線束是由全自動沾錫機(jī)上的刀片切割分段而成,那么這個刀頭也就是刀片實(shí)際屬于耗材,是需要根據(jù)磨損情況及時更換的。那么全自動沾錫機(jī)刀頭總壞,根本就還沒用多久,甚至才安裝上去就壞了,這到底是什么原因呢?
刀頭質(zhì)量問題
如果購買的不是原裝,那就值得考慮刀頭是否存在質(zhì)量問題了,否則是沒那么容易壞的,怎么也得使用一段時間了。如果壞的過于頻繁,全自動沾錫機(jī)就根本提不起線束生產(chǎn)的效率了,更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買刀片的時候,看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材,精密度夠不夠高等各種參數(shù)。
刀座沒對齊
可能并不是刀片有問題,可能是刀座位置不對,導(dǎo)致每次切割線束,都是直接在損傷刀頭,這樣當(dāng)然是會很快就把刀頭搞的報廢的。這其實(shí)就是屬于全自動沾錫機(jī)調(diào)機(jī)沒做到位了。建議跟沾錫機(jī)廠家技術(shù)員好好學(xué)習(xí)全自動沾錫機(jī)怎么調(diào)機(jī)。
刀頭切到沾錫上
如果線束切割定位不準(zhǔn),刀片切到沾錫上了,那么不僅刀頭容易壞,連生產(chǎn)出來的線束也是有問題的了。
總之,全自動雙頭沾錫機(jī)刀頭總壞,肯定是有某個原因的,其中刀頭質(zhì)量問題,刀座沒對齊,刀片切到沾錫上是比較常見的。
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